Name: Čína API PSL1 L245N Výrobci uhlíkových kruhových trubek Dodavatelé Továrna - Vyrobeno v Číně
Brand: Huayang
SKU: 258029354

Představení produktu

Ocelová trubka ERW, celý název odporově svařované ocelové trubky, je druh kovové trubky vyrobené z vysokofrekvenčních proudových topných ocelových pásových spojů a odporového svařování. Tento druh ocelové trubky má dobrou pevnost, houževnatost a odolnost proti korozi a je široce používán v ropě, zemním plynu, chemickém průmyslu, elektrické energii a dalších oborech. Vnější průměr ocelové trubky ERW Huayang se pohybuje od 76 do 660 mm a tloušťka stěny od 2,5 mm do 20 mm. Tato rozmanitost velikostí umožňuje vyhovět potřebám různých průmyslových odvětví a aplikačních scénářů.
Mezi běžné třídy oceli ocelových trubek ERW patří Q235, Q355, L245, L290, X42, X46, X60, X80 atd. Výběr těchto jakostí oceli závisí na různých požadavcích aplikace a podmínkách prostředí. Například Q235 a Q355 se běžně používají v obecných stavebních a konstrukčních aplikacích, zatímco řady X42 až X80 se primárně používají v potrubích pro přepravu ropy a plynu s vyšší pevností a odolností proti korozi.

Co je ERW Steel Pipe

ERW Steel Pipe je ocelová trubka vyrobená technologií odporového svařování. Jeho celý název je Electric Resistance Welding, neboli ERW. Tento druh ocelové trubky se vyznačuje válcováním ocelového pásu do válcového tvaru, tavením a svařováním okrajů k sobě pomocí odporového ohřevu, aby se vytvořil souvislý svar.

oblast použití

Ocelové trubky ERW jsou široce používány v mnoha oblastech kvůli jejich vysoké efektivitě nákladů a vysoké účinnosti výroby. Mezi hlavní aplikace patří ropovody a plynovody, stavební konstrukce, výroba strojů a různé systémy dodávání tekutin. Jsou schopny pracovat za podmínek vysokého a nízkého tlaku, aby vyhověly různým průmyslovým požadavkům.

Výhody a vlastnosti

Ocelové trubky ERW mají některé významné výhody a vlastnosti. Obvykle mají dobrou mechanickou pevnost a těsnicí vlastnosti, protože svar vzniká protavením základního materiálu tělesa ocelového pásu. Výrobní proces ocelových trubek ERW je navíc relativně ekologický, s nízkou spotřebou energie a vysokým materiálovým využitím. Mohou být také pozinkovány nebo jinak antikorozně upraveny pro zvýšení odolnosti proti korozi a prodloužení životnosti.

Vnější průměr a tloušťka stěny


NPS	DN	OD	Sch10	Sch20	Sch30	Std	Sch40	Sch60	XS	Sch80	Sch100	Sch120	Sch140	Sch160	XXS	Sch5s	Sch10s	Sch40s	Sch80s
1/8	6	10.3			1.45	1.73	1.73		2.41	2.41							1.24	1.73	2.41
1/4	8	13.7			1.85	2.24	2.24		3.02	3.02							1.65	2.24	3.02
3/8	10	17.1			1.85	2.31	2.31		3.20	3.20							1.65	2.31	3.20
1/2	15	21.3			2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47	1.65	2.11	2.77	3.73
3/4	20	26.7			2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82	1.65	2.11	2.87	3.91
1	25	33.4			2.90	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09	1.65	2.77	3.38	4.55
1 1/4	32	42.2			2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70	1.65	2.77	3.56	4.85
1 1/2	40	48.3			3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15	1.65	2.77	3.68	5.08
2	50	60.3			3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07	1.65	2.77	3.91	5.54
2 1/2	65	73			4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02	2.11	3.05	5.16	7.01
3	80	88.9			4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24	2.11	3.05	5.49	7.62
3 1/2	90	101.6			4.78	5.74	5.74		8.08	8.08						2.11	3.05	5.74	8.08
4	100	114.3			4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12	2.11	3.05	6.02	8.56
5	125	141.3				6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05	2.77	3.40	6.55	9.53
6	150	168.3				7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95	2.77	3.40	7.11	10.97
8	200	219.1		6.35	7.04	8.10	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23	2.77	3.76	8.18	12.70
10	250	273.1		6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40	3.40	4.19	9.27	12.70
12	300	323.9		6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40	3.96	4.57	9.53	12.70
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71		3.96	4.78
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49		4.19	4.78
18	450	457.2	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.96	39.67	45.24		4.19	4.78
20	500	508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01		4.78	5.54
22	550	558.8	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98		4.78	5.54
24	600	609.6	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54		5.54	6.35
26	650	660	7.92	12.70		9.53			12.70
28	700	711.2	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
30	750	762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
32	800	812.8	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
34	850	863.6	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
36	900	914.4	7.92	12.70	15.88	9.53	19.05		12.70
38	950	965.2				9.53			12.70
40	1000	1016				9.53			12.70
42	1050	1066.8				9.53			12.70
44	1100	1117.6				9.53			12.70
46	1150	1168.4				9.53			12.70
48	1200	1219				9.53			12.70
52	1300	1320.8
56	1400	1422.4
kg/metr{{0}}(OD-TK)TK0,02466

Specifikace

product-730-737

Výrobní tok LSAW STEEL PIPE

product-3517-2250

Statistika zásob surovin-Příchozí kontrola surovin-surovina Vizuální a rozměrová kontrola-Koncová deska Svařovací deska Ultrazvuková zkouška-Koncové frézování-Odstranění rzi a čištění okraje desky Lisování-Formování za studena-Tack svar Kontrola a oprava-vnitřní Odprášení stěn-vnitřní svařování-vnější svařování-odstranění strusky a Koncová karta a odeberte makroskopické vzorky-UT test před expanzí (Volitelné položky)-RT test před-roztažení-mechanické-expanze-hydrostatické testování-oprava konce trubky svaření-sražení konce trubky-test UT po roztažení-RT test po rozšíření-trubka Koncová kontrola magnetických částic (volitelné položky) – kontrola rozměrů, vážení, měření délky – konec trubky Zbytková magnetická kontrola – označení a instalace uzávěru potrubí – skladování – kontrola dodávky – překládka a dodávka

Výrobní tok ERW STEEL PIPE

product-3517-2250

Příprava materiálu - Odvíjení , zploštění , stříhání a svařování na tupo - Ukládání smyčky - Systém tváření - Svařování - Tepelné zpracování po svařování (PWHT) - Vzduchové chlazení vodou - Online UT test - Dimenzování a rovnání - Délka řezání - Tlaková zkouška vodou na vyžádání -Konečná kontrola výrobku