HFW ocelová trubka OD508

Systém řízení kvality kvality společnosti Huayang Steel pro plánovací trubku: Pokrytí celého výrobního cyklu

Kontrola kvality je základní konkurenceschopností produktů společnosti Huayang Steel Pipe. Společnost vytvořila „tři -} systém kontroly kvality“ (inspekce surovin, v - inspekci procesu a kontrola hotového produktu) v souladu s standardy ISO 9001 a API Q1 a integruje pokročilé testovací zařízení a postupy inspekce, aby se zajistilo, že každé plánované trubky splňuje požadované standardy.

Inspekce surovin: Přísně ovládá zdroj kvality

Kvalita potrubí plánu začíná surovinami. Huayang Steel Pipe založil dlouhé - termín kooperativní vztahy se studnou - Známé ocelové mlýny (jako je Baosteel, Wuhan Iron and Steel) a implementuje systém „dvojité inspekce“ pro příchozí ocelové proužky:

Inspekce dokumentu: Zkontrolujte osvědčení o kvalitě ocelového proužku se zaměřením na chemické složení (C, MN, SI, P, S obsah) a mechanické vlastnosti (výnosová síla, pevnost v tahu, prodloužení), aby se zajistilo, že splňuje požadavky odpovídajícího stupně potrubí (např. Elektrické odolnosti svařované ocelové trubky pro SCH 40 pro SCH 40 vyžaduje ocelový pruh větší než 235 MPA).

Fyzická kontrola: Náhodně vzorkujte ocelový pás pro analýzu chemického složení pomocí optického emisního spektrometru (OES) a testování mechanických vlastností pomocí testovacího stroje v tahu. U ocelových proužků použitých v ocelové trubce HFW pro vysokou - Tlakovou potrubí (jako je Sch 160), je provedeno další testování dopadu (- 40 stupňů V - Notch Impact Energy větší než 40 J), aby bylo zajištěno nízkou temperaturní tvrdost.

In inspekce procesu v -: Real - monitorování času, aby se zabránilo vadám

Během výroby plánového potrubí uspořádá ocelová trubka Huayang Full - Time Inspectors na klíčových stanicích, aby prováděli skutečnou - časová kontrola a záznam dat:

Formovací inspekce: Pro změření vnějšího průměru vytvořeného potrubí použijte měřič průměru laseru každých 5 minut a ultrazvukový tloušťku pro detekci tloušťky stěny při 4 bodech kolem obvodu - zajišťuje, že přesnost rozměru splňuje požadavky stupně harmonogramu.

Inspekce švu svaru: U ERW elektrického odporu svařované ocelové trubky se provádí 100% testování vířivého proudu (ECT) pro detekci povrchu a poblíž - povrchových vad (jako jsou praskliny, inkluze) ve svařovacím švu; U ocelové potrubí HFW se přidá 100% ultrazvukové testování (UT) k detekci defektů vnitřního švu svaru (jako je nedostatek fúze, porozita). Testovací zařízení Huayang Steel potrubí přijímá detektory amerických ultrazvukových vad American GE, s citlivostí na detekci defektu větší nebo rovna 0,5 mm.

Inspekce tepelného zpracování: Pro plánovací potrubí vyžadující tepelné zpracování (jako je HFW Sch 160) se pro měření tvrdosti svařového švu a základního kovu po tepelném zpracování používá tester přenosné tvrdosti, která může po tepelném zpracování, což může způsobit, že může způsobit křehkost.