Proces podélného svařování pod tavidlem a jeho aplikace
Způsob tváření ocelových trubek pod tavidlem:
Nejběžnější způsoby tváření ocelových trubek pod tavidlem jsou třiUOE (Uing-Oingova metoda tváření), RBE (válcování ohýbání roztažení), JCOE (Jing Cing Oing Expanding).
1. Metoda tváření UOE: Proces tváření zařízení UOE je rozdělen do tří kroků: předběžné ohýbání, lisování ve tvaru U a lisování ve tvaru O, po kterém následuje expanze celé trubky za studena, aby se eliminovalo napětí vznikající během procesu výroby trubky.
--Funkce:Tvářecí jednotka má obrovské vybavení a vysoké náklady. Každá sada tvářecích zařízení musí být vybavena vícenásobnými vnitřními a vnějšími svařovacími stroji a efektivita výroby je vysoká.
--Nevýhody: Vzhledem k velkému počtu tvarovacích zařízení vyžaduje každá specifikace ocelové trubky specifickou sadu tvarovacích forem a tyto formy je třeba měnit současně při změně specifikace produktu. Vnitřní pnutí tvarované svařované trubky je poměrně velké a obecně je vyžadován expanzní stroj. Jednotka UOE má vyspělou technologii, vysokou úroveň automatizace a spolehlivé produkty, ale investice do vybavení jednotky jsou obrovské, což je vhodné pro výrobu velkoobjemových produktů.
2. Metoda tváření RBE: Fáze tváření RBE jsou válcování, ohýbání a roztahování průměru
--Funkce: Protože běžné podniky nemohou unést obrovské investice do jednotek na výrobu trubek UOE, jednotky na výrobu trubek RBE vyvinuté na základě RB mají vlastnosti malých investic, střední velikosti šarže a pohodlné změny specifikace produktu, takže se rychle vyvíjely.
Jednotka na výrobu trubek RBE využívá tříválcové válcování k realizaci tváření ocelových trubek. Proces výroby trubek spočívá v tom, že tříválcový tvarovací stroj sroluje ocelovou desku do ocelové trubky kalibru a poté ohne její okraj tvarovacím válcem, nebo jej lze ohnout po , a poté ohnout její okraje tvarovacími válci , nebo jej lze ohnout i dodatečně. Vzhledem k tomu, že se jedná o tříválcové kontinuální ohýbání válců, je rozložení napětí generovaného během procesu tváření ocelové trubky relativně rovnoměrné. Při změně specifikací ohýbacího produktu je však nutné vyměnit jádrový válec a vhodně upravit spodní válec. Sada jádrových válců tohoto tvářecího zařízení se může postarat o několik specifikací výrobků.
--Nevýhoda: Výrobní měřítko je malé a vzhledem k vlivu pevnosti a tuhosti válce jádra jsou tloušťka stěny a průměr ocelové trubky značně omezeny.
3. Metoda tváření JCOE: Tváření JCOE má tři fáze, to znamená, že ocelový plech je nejprve lisován do tvaru J a poté postupně lisován do tvaru C a tvaru O a E znamená expanzi průměru.
--Funkce: malá investice, dobré tvarování výrobku a silnější tloušťka stěny.
Jednotka na výrobu tvářecích trubek JCOE je vyvinuta na základě procesu tváření UOE. Učí se z principu fungování tvaru U a uvolňuje a implementuje proces tváření UOE, což výrazně snižuje tonáž tvářecího stroje a šetří investice do zařízení. Vyrobená ocelová trubka je z hlediska kvality stejná jako svařovaná trubka UOE, ale výkon je nižší než u svařované trubkové jednotky UOE. Tento proces lze snadno realizovat automatickou kontrolou v procesu tváření a produkt se lépe formuje. Tvářecí zařízení JCOE lze zhruba rozdělit do dvou typů, jedním je tváření ohybem a druhým je tváření tlakem. Tváření ohybem se používá hlavně v procesu tváření tlustých plechů a středních plechů, s malými kroky a nízkým výkonem. Proces tváření spočívá v válcování dvou okrajů ocelového plechu do obloukového tvaru podle poloměru zakřivení svařované trubky na ohýbačce okrajů a poté pomocí tvarovacího stroje prolisujte polovinu ocelového plechu do tvaru C skrz. vícestupňové ražení a poté začněte z druhé strany ocelového plechu Lisování, po několika krocích ražení, je druhá strana ocelového plechu rovněž vylisována do tvaru C a celý ocelový plech se stane otevřeným tvarem O. povrch.
-- Nevýhoda: Relativně nízký výkon.
Ocelová trubka Huayang LSAW vyrobená na výrobní lince RBE, WT :9.5-25MM:
Trubka HUAYANG SAWL vyrobená na výrobní lince JCOE, WT:15-50MM:
Společnost Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. má k výrobě 3 výrobní linky pod tavidlemtrubky LSAW,1 RBE, 2 JCOE, používané k výrobě 457-1422, tloušťka stěny 8-50 mm, kapalina, pilot, struktura, olej a plyn atd., aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků.
