Jak detekovat kvalitu svaru po svařování

Jak detekovat kvalitu svaru po svařování

Ve společnosti Hebei Huayang Steel Company po dokončení svařování použijeme různé metody k detekci kvality svaru, abychom zajistili, že výrobky splňují vysoce kvalitní požadavky takto:

Vizuální pozorování:Technici budou přímo pozorovat svařovací povrch pouhým okem, aby zkontrolovali, zda existují defekty, jako je podříznutí, flowhole, crack, neúplná fúze, záblesk, jáma atd., Aby zjistili, zda je svař dobře vytvořen, zda je šířka svaru a výška splňuje požadavky na návrh a zda je přechod hladký.

Měření měření nástroje:Použijte nástroje, jako je pravítko inspekce svaru, k měření parametrů velikosti, jako je nadměrná výška, šířka a posun svaru, abyste zajistili, že je v zadaném rozsahu tolerance.

Radiografická detekce (RT)

Použití rentgenu nebo -ray k pronikání svaru, protože defekty ve svaru (jako je pórovitost, inkluze strusky, neúplná penetrace atd.) Se liší od absorpce a útlumu svařovacího kovu, budou na rentgenovém filmu vytvořeny různé šedé obrazy. Pozorováním a analýzou obrázků ve filmu, ať už existují defekty ve svaru a typy, velikosti a pozice defektů lze posoudit.

Používá se hlavně k detekci objemových defektů ve svaru a má vysokou citlivost na detekci defektů, jako je pórovitost a začlenění strusky.

Ultrazvukový detektor vad vydává ultrazvukovou vlnu do svaru. Když se ultrazvuková vlna šíří ve svaru, bude se odrazovat, refrakte a rozptýlena, když narazí na defekty. Detektor dostává odražený ultrazvukový signál, převádí jej na elektrický signál a zobrazuje na displeji tvar vlny. Podle charakteristik a parametrů průběhu může posoudit, zda existují vady ve svaru a umístění, velikost a povahu vad.

Má vysokou citlivost na detekci povrchových defektů, jako jsou trhliny, a rychlost detekce je rychlá a náklady jsou nízké, ale kvalitativní a kvantitativní analýza defektů je relativně komplikovaná, což vyžaduje, aby inspektoři měli bohaté zkušenosti a odborné znalosti.

Je vhodný pro detekci defektů na povrchu a poblíž povrchu feromagnetických materiálů. Má vysokou citlivost na detekci pro trhliny, vlasové linie, záhyby a další vady na povrchu svaru nebo v jeho blízkosti.

Po čištění povrchu svaru naneste na povrchu magnetický prášek nebo magnetickou suspenzi. Pokud je na povrchu nebo poblíž povrchu defekt, v důsledku změny propustnosti při defektu bude generováno únikové magnetické pole a magnetický prášek bude adsorbován za vzniku magnetických značek. Defekt lze posoudit pozorováním tvaru, velikosti a distribuce magnetických značek.

Používá se hlavně k detekci defektů povrchového otevírání neporézních materiálů. Penetrant obsahující barvivo nebo fluorescenční činidlo je potaženo na povrchu svaru, aby se pronikla do defektu, poté se odstraní přebytek penetratu a poté je vývojář potažen, takže penetrant v defektu je adsorbován na povrch, aby vytvořil stopu displeje, a existence a polohu defektu lze posuzovat pozorováním zobrazení.

Mohou být detekovány defekty, jako jsou praskliny, dírky a uvolnění na svarovém povrchu, ale nelze detekovat vnitřní defekty a může být ovlivněn detekční účinek svaru s drsným nebo mastným povrchem.

Test na tahový test:Vzorek tahu je vyříznut z svaru a testován na testovacím stroji na tahu, aby se určila pevnost v tahu, pevnost v oblasti výtěžnosti, prodloužení a další mechanické vlastnosti svařovacího kovu a vyhodnotilo výkon svaru pod napětím.

Ohýbací test:Ohýbáním vzorku svaru zkontrolujte, zda jsou během ohýbání trhliny a jiné vady ve svaru, a posoudit plasticitu a houževnatost svaru.

Test dopadu:Vzorek svaru s zářezem je podroben testu nárazu na stroj na testování nárazu, aby se určila dopadní absorpční práce svařovacího kovu, což odráží odolnost proti zlomenině při nárazovém zatížení.

Metalografická analýza

Zóna postižená svarem a teplem byla rozdělena metalografií a metalografická struktura, jako je velikost zrna, složení fáze a mikrostruktura, byla pozorována metalografickým mikroskopem a transformace mikrostruktury během svařování byla analyzována, aby posoudila, zda byl proces svařování přiměřený a vyhodnotil výkon a kvalita welda.

Analýza chemického složení

Prostřednictvím spektrální analýzy je detekováno chemické složení svařovacího kovu, aby se zajistilo, že obsah různých prvků slitiny ve svaru splňuje požadavky na návrh, čímž zajišťuje výkon a kvalitu svaru.