Jaké jsou rozdíly v semináři protikoroze
Ve službě životnosti ocelové trubky je odolnost proti korozi klíčovým faktorem pro stanovení „doby služby“. Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. si toho dobře uvědomuje a učinil anti - korozní dílnu jako důležitou obrannou linii pro kvalitu produktu. Nejedná se pouze o místo, kde ocelové trubky „nasazují ochranné oblečení“, ale také živou praxi konceptu Huayang, že „to, co zákazníci chtějí, není„ dobře vypadající “, ale„ užitečné “. V anti - korozní workshopu postaveném nezávisle a spravováno zvláštním personálem je příliš mnoho neznámých ingineity a technologie.
Exkluzivní výrobní linka: K vytvoření celé řady anti - korozní řešení
První věc, kterou vidíte, je řádně exkluzivní výrobní linka do antikorozního semináře. Na rozdíl od běžného dílny, podle rozdílu anti - korozní technologie, existuje mnoho nezávislých pracovních oblastí, jako je 3PE, 2PE, FBE, 2pp, 3pp atd. Každá oblast je vybavena vhodným profesionálním vybavením, aby zajistila, že anti -} koroze s různými technologiemi neinterfere s každým ostatním.
Produkční linka 3PE antikorozní linka je v dílně „Star Equipment“, která může postupně dokončit tři procesy epoxidového práškového povlaku, lepicího vinutí a polyethylenového povlaku na povrchu ocelového potrubí za vzniku tří kompozitních ochranných struktur. Tato výrobní linka importovaná z Německa přijímá uzavřený systém řízení smyčky -, který může upravit teplotu a tlak povlaku v reálném čase. U ropných potrubí přizpůsobených zákazníky na Středním východě technici přesně řídí teplotu vytvrzování epoxidového prášku při 230 stupňů 5 stupňů, takže adheze mezi povlakem a ocelovou trubkou dosahuje 120N/cm, což daleko převyšuje průmyslový standard 80N/cm.
Produkční linka FBE (Sinred Epoxy Powder) ukazuje přizpůsobitelnost prostředí s vysokou teplotou. Proces přijímá technologii elektrostatického postřiku, práškové částice jsou rovnoměrně adsorbovány na povrchu ocelové potrubí pod působením elektrického pole s vysokým napětím a po vytvrzení při 200 stupních se vytvoří hustý povlak. Aby bylo možné uspokojit potřeby projektu v pouštní oblasti Austrálie, provedl workshop technickou transformaci na této výrobní lince a přidal infračervený teploměr, aby sledoval teplotu vytvrzování povlaku v reálném čase, aby se zajistilo, že povlak může stále udržovat svůj stabilní výkon při extrémním teplotním rozdílu. Po testování může jeho odolnost proti solnému spreje dosáhnout více než 10 000 hodin.
Ať už se jedná o 2PE antikorozivní ocelovou trubku používanou pro přepravu komunální vody nebo 3PP antikorozivní ocelové trubky běžně používané v chemickém poli, může Huayangův antikorozivní workshop poskytovat přizpůsobená řešení. Tato schopnost pokrýt všechny kategorie umožňuje zákazníkům v různých průmyslových odvětvích a různých prostředích najít vhodné anti - korozní produkty.
Technologie přesnosti: Zkušejte se každý centimetr povlaku
Jádro anti - ošetření korozí je „přesnost“ a podrobnosti o procesu Huayang anti - korozní workshop ukazují konečné pronásledování kvality. Od chvíle, kdy ocelová trubka vstupuje do dílny, má každý krok provozu přísné standardy parametrů, aby se zajistilo, že klíčové indexy, jako je tloušťka povlaku, uniformita a adheze, dosáhnou standardu.
Předběžné ošetření je základem kvality antikoroze. Ocelové trubky musí projít třemi procesy: výstřel a ponižování, odmašťování a čištění, předehřívání a sušení, aby se odstranily měřítko, olejové skvrny a vlhkost na povrchu. Zařízení importované z Finska se používá pro tryskání a potlačování výstřelu a průměr ocelového výstřelu je řízen 0,8 - 1,2 mm. Ocelový výstřel je rovnoměrně stříkán na povrch ocelové trubky přes vysokorychlostní rotující oběžné kolo, takže drsnost povrchu dosáhne úrovně SA2.5. Technici náhodně otestují každou ocelovou trubku s měřičem drsnosti a bude testováno nejméně 5 bodů, aby se zajistilo, že účinek pohánění splňuje požadavky.
Přesná kontrola procesu povlaku je ještě úžasnější. Měřič tloušťky laseru vybaveného dováženým zařízením může během provozu ocelové potrubí měřit tloušťku povlaku v reálném čase a přesnost může dosáhnout 0,01 mm. Pro antikorozivní ocelovou trubku 2PE vyrobenou pro zavlažovací projekt v Africe požadoval, aby byl tloušťka povlaku 2,5 mm. Workshop řídil skutečnou tloušťku v rozmezí 2,5 mm ± 0,05 mm nastavením rychlosti extrudéru a rychlosti ocelové trubky a chyba byla mnohem menší než mezinárodní standard 0,15 mm ..
Chladicí spojení nelze ignorovat. Tři - je přijímán systém chlazení vody, aby se postupně ochlazoval povlak v různých teplotních rozsazích, aby se zabránilo trhlinám způsobeným nadměrným teplotním rozdílem. Prostřednictvím četných experimentů technici určili schéma chlazení gradientu „80 stupňů → 50 stupňů → 30 stupňů“, což zlepšilo krystalinitu povlaku o 15% a významně zvýšilo odolnost proti nárazu.
Přísná inspekce: Od „povrchní kvalifikace“ po „vnitřní spolehlivost“
V Huayang Anti - korozní workshop, "inspekce" není posledním procesem, ale monitorování kvality v průběhu celého procesu. V dílně je zřízena nezávislá testovací laboratoř, vybavená profesionálním vybavením, jako je detektor dírky, tester adheze, tester dopadu atd. Každá ocelová trubka musí před odchodem z továrny projít několika koly „fyzického vyšetření“.
Detekce dírky je nejzákladnější a klíčová položka. Pomocí detektoru napětí EDM s vysokým - byl povlak plně naskenován na napětí 5000 V V. Jakmile byly nalezeny průměr větší než 0,3 mm, ocelová trubka se okamžitě vrátila k přepracování. V loňském roce bylo zjištěno, že šarže antikorozivních ocelových trubek FBE vyráběných pro projekt větrné energie v Evropě má malé dírky ve třech trubkách. Technici sledovali odchylku velikosti částic v procesu postřiku a včas upravili screeningové zařízení, aby zajistili nulové dírky v následujících produktech.
Test adheze přímo ověřuje „pevnost“ povlaku. Testery narazí na nátěr 10 mm x 10 mm se speciálním nástrojem a poté jej po jeho vložení páskou odtrhnou, aby pozorovali odlupování z povlaku. Standardem společnosti Huayang je „nulové uvolnění“, což na proces klade vysoké požadavky. Při detekci projektu přepravy mořské vody v jihovýchodní Asii, dokonce i po 1000 hodinách testu ponoření, zůstala adheze povlaku nad 90 n/cm, aby se zajistilo, že ocelová trubka nebyla zkorodována v prostředí s vysokým solí.
Test dopadu simuluje kolizní scénu v procesu přepravy a instalace ocelových potrubí. Po pádu z výšky 1 m s nárazovým kladivem 1 kg a ovlivňováním povrchu povlaku, pozorujte, zda existují trhliny nebo roztržení skrz zvětšovací sklo. V tomto testu bude antikorozivní ocelová trubka společnosti Huayang odolávat více než třem dopadům bez poškození, což je mnohem vyšší než požadavek zákazníka na jeden standard.
Zvláštní osoba odpovědná: Konstrukce celého systému kvality procesu sledovatelnosti
Jedinečnost Anti - korozní workshop spočívá v jeho provozním režimu „Speciální správa osob“. Workshop je vybaven 20 zkušenými techniky, z nichž 8 má více než 10 let zkušeností s anti - korozní technologií a každý má jasnou rozdělení odpovědností, od inspekce surovin po dodání hotového produktu a vytváří uzavřené - správu smyčky.
Zvláštní osoba je zodpovědná za správu surovin a všechny korozní materiály proti - musí podstoupit přísnou kontrolu. Zpráva o zkoušce složení epoxidového prášku musí být poskytnuta, aby se zajistilo, že obsah epoxidu je větší nebo roven 95%; Měl by být testován index tání polyethylenových částic a numerická hodnota by měla být řízena v rozmezí 0,8-1,2g/10 minut. V loňském roce byla na místě zamítnuta dávka dovážených lepidel zamítnuta kvalitními inspektory, protože jejich index tání překročil standard, čímž se zabránil následným rizikům kvality.
Během výrobního procesu operátoři každou hodinu zaznamenávají klíčové parametry, včetně teploty povlaku, tloušťky povlaku, doby vytvrzování atd. Tato data jsou nahrána do systému MES v reálném čase, aby vytvořila sledovatelné elektronické soubory. Jedinečný kód je postříkán na tělo potrubí každé ocelové trubky a celé procesní údaje anti - Ošetření korozí lze zobrazit skenováním kódu. Toto transparentní správu umožňuje zákazníkům jasně porozumět podrobnostem o korozním procesu produktů anti -.
Po - je sledování prodeje také důležitým odkazem, za který jsou zodpovědní zvláštní personál. Technici budou pravidelně navštěvovat zákazníky, aby se dozvěděli o používání ocelových potrubí a shromažďovali údaje o Anti - korozi výkonu v různých prostředích. Tým Workshopu, který se zaměřil na problém, který se v zimě snížila tvrdost povlaku v zimě, která byla přiváděna zpět severským zákazníkem, vyvinula vzorec pro zlepšení houževnatosti při nízké teplotě, aby povlak mohl stále udržovat dobrý dopad na 40 stupňů a získal vysoké uznání od zákazníků.
Antikorrozní dílna ocelové potrubí Huayang nemá nádhernou dekoraci, ale všude existuje úcta k kvalitě. Každá výrobní linka, každý proces a každý test zde interpretuje hluboký význam „užitečného“. Je to tento postoj, který se týká korozivního odkazu Anti - jako o podpoře života produktů, díky nimž jsou ocelové trubky Huayang ve zkoušce času v projektech po celém světě a stávají se synonymem „spolehlivosti“ v myslích zákazníků. Pod ochranou workshopu Anti - korozní ocelový potrubí zakořeňuje v každém rohu globálního trhu s delší vitalitou.
