Ocelové trubky ERW jsou vyráběny nízkofrekvenčním nebo vysokofrekvenčním odporovým "odporem". Jsou to kruhové trubky svařené z ocelových plechů s podélnými svary. Používá se k přepravě ropy, zemního plynu a dalších předmětů v podobě páry a kapaliny a může splňovat různé požadavky vysokého a nízkého tlaku. V současné době zaujímá stěžejní postavení v oblasti transportních trubek ve světě.
Při svařování trubek ERW vzniká teplo, když proud protéká kontaktní plochou svařovací oblasti. Zahřeje dva okraje oceli do bodu, kdy jeden okraj může vytvořit vazbu. Současně se působením kombinovaného tlaku okraje trubkového polotovaru taví a stlačují k sobě.
Obvykle je maximální vnější průměr ERW trubky 24" (609 mm), pro větší rozměry bude trubka vyrobena v SAW.
Jaké trubky (normy) by mohly být vyrobeny v procesech ERW?
Procesem ERW lze vyrobit mnoho trubek. Níže uvádíme seznam nejběžnějších norem v potrubí.
Trubka z uhlíkové oceli v ERW
ASTM A53 třída A a B (a pozinkované)
Pilotová trubka ASTM A252
Strukturální potrubí ASTM A500
Trubka ASTM A134 a ASTM A135
EN 10219 S275, S355 trubka
Normy a specifikace ERW potrubí/potrubí z nerezové oceli
Nerezová trubka ASTM A269
Sanitární hadice ASTM A270
ASTM A312 Nerezová trubka
ASTM A790 feritická/austenitická/duplexní nerezová trubka
API ERW Potrubí potrubí
API 5L B až X70 PSL1 (PSL2 bude v procesu HFW)
API 5CT J55/K55, plášť a hadice N80
Aplikace a použití ocelových trubek ERW:
Ocelové potrubí ERW používané pro přepravu plynu a kapalných předmětů, jako je ropa a plyn, by mohlo splnit požadavek na nízký a vysoký tlak. V posledních letech se s rozvojem technologie ERW stále více a více ocelových trubek ERW používá v ropných a plynových polích, automobilovém průmyslu a tak dále.
Výhody potrubí ERW:
Vysoká účinnost, nízké náklady, úspora materiálu, snadná automatizace.
