508 Ocelová trubka

Podélná ponořená oblouková svařovaná trubka

Podélné ponořené obloukové svařované potrubí jsou obvykle vyrobeny z ocelových desek. Po různých procesech formování jsou svařovací potrubí tvořeny dvojitým - ponořeným ponořeným svařováním oblouku a po - se rozšiřují svařování.

Hlavní vybavení zahrnuje frézovací stroj, pre - ohybový stroj, formovací stroj, pre - svařovací stroj, potrubí expandér atd. Současně existuje mnoho metod pro tvarování potrubí LSAW, jako je UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE). Za prvé, ocelová deska je tlačena do tvaru U -, poté do tvaru o - a poté se ponořené svařování oblouku provádí interně a externě. Po svařování se průměr (expanze) obvykle nazývá terminál nebo plný - délky svařované potrubí. Je to svařovaná trubka UO. Ohýbání ocelové desky ohýbáním role a poté se ponořené svařování oblouku provádí interně i externě. Po svařování se průměr rozšíří na svařovanou potrubí RBE nebo ne. Ocelové destičky jsou tvořeny v pořadí j - typu - c - typu - o - typu a po přivaření se průměr rozšiřuje na svařovanou potrubí JCOE nebo ne. Formování technologie UOE podélné ponořené obloukové svařované potrubí.

Mezi tři hlavní formovací procesy podélného svařovacího potrubí ponořeného oblouku UOE patří: Ocelová deska Pre - ohýbání, u - tvarované formování a o - formování. Každý proces používá speciální formovací lis k dokončení následujících tří procesů: ohýbání okraje ocelové desky a provádění U - formování a o -, které se zase deformují ocelovou desku do kruhové trubice.

Formování technologie JCOE Dlouhodobé ponořené obloukové svařované potrubí. Formování: Po vícenásobném kroku na výrobním stroji JC0 je horní polovina ocelové desky vtlačena do tvaru J, pak je druhá polovina tlačena do tvaru J, aby vytvořila tvar C, a nakonec se ze středu tlačí otevřená trubka „0“.

Porovnání metod formování mezi JCO a UOE.

Formování JCO je progresivní formování tlaku, což mění proces formování ocelové trubky ze dvou kroků formování UU na více kroků. V procesu formování je ocelová deska rovnoměrně deformovaná, s malým zbytkovým napětím a bez škrábanců na povrchu. Zpracovaná ocelová trubka má větší flexibilitu v rámci velikosti a rozsahu specifikace průměru a tloušťky stěny. Může produkovat velké množství produktů a malých šarží; Může produkovat velký - průměr vysoký - Síla tlustá - zděných ocelových trubek, stejně jako malé - průměr a velké - zdi ocelové trubky. Zejména ve výrobě vysokých - tříd třídy - zděných trubek, zejména malých a středních - průměru tlustý - zděných trubek má nesrovnatelné výhody oproti jiným procesům. Pokud jde o specifikace ocelových trubek, může splňovat více požadavků uživatelů. Investice je malá, ale účinnost výroby je nízká a roční produkce je obecně 100 000 tun až 250 000 tun.