1. Trhliny
Horká trhlina, v procesu ochlazování svaru, protože nečistoty síry a fosforu v oceli nebo svařovacím materiálu tvoří různé křehké a tvrdé eutektikum s nízkou teplotou tání, v procesu chlazení svaru je ztuhlé eutektikum s nízkou teplotou tání v tahovém stavu, který lze snadno prasknout.
Studená trhlina, produkovaná v rozsahu 200 stupňů až pokojové teploty, má zpožděnou charakteristiku a objevuje se během několika minut až několika dnů po svařování, proto se také nazývá zpožděná trhlina. Úzce souvisí s výběrem oceli, konstrukčním řešením, skladováním a aplikací svařovacích materiálů a svařovacím postupem.
Preventivní opatření: pro trhliny za studena by měla být vybrána svařovací tyč s dobrou odolností proti trhlinám, s nízkým obsahem vodíku nebo s ultra nízkým obsahem vodíku a nízkou pevností a teplota předehřívání a lineární energie by měly být řízeny, aby se snížila tendence ke vzniku trhlin za studena. Pro horké trhliny by měla být vybrána ocel s vysokým obsahem niklu a měla by být přijata metoda rafinace, aby se zvýšila čistota oceli, snížil obsah nečistot a řídila konkávnost svaru menší než 1 mm, aby se snížila lineární energie. ke snížení sklonu k praskání za horka.
2. Nedostatek fúze a penetrace
Hlavními důvody jsou nevhodné parametry procesu, míry a velikost drážky, nedostatečná čistota povrchu drážky a svaru nebo nečistoty, jako je oxidová kůže a svařovací struska, a špatný proces svařování.
Preventivní opatření: před svařováním se ujistěte, že na obou stranách okraje drážky nejsou žádné nečistoty, určete tvar drážky a montážní vůli. Při svařování rozumně volte svařovací proud, úhel svařovací tyče a rychlost pohybu. Pokud má svařenec rychlé vedení tepla a velkou plochu pro odvod tepla, lze jej předehřát před svařováním nebo ohřát plamenem současně se svařováním. Předehřev dlouhým obloukem lze použít na začátku a spoji svaru před svařováním. Aby se dosáhlo plného proniknutí svaru, mělo by se používat pokud možno jednostranné svařování a oboustranné tváření. Kromě toho, aby se zabránilo jevu magnetického předpětí, oblouk by se neměl odchýlit na jednu stranu, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání všude.
3. Lamelární trhání
Když je teplota svařování nižší než 400 stupňů, v důsledku velké tloušťky desky a vysokého obsahu nečistot, zejména vysokého obsahu síry, nízkolegovaná vysokopevnostní ocel se silnou segregací podél směru válcování desky vytvoří "krok" vrstvené praskání podél směru válcování, když je vystaveno síle kolmé ke směru tloušťky v procesu svařování.
Preventivní opatření: zmenšete velikost svařovacího rohu, abyste snížili objem svarového kovu, správně vyberte ocelovou konstrukci ve směru Z, použijte metodu svařování s nízkým obsahem vodíku a svařovací materiál s nízkou kombinací pevnosti, zajistěte vhodný malý přenos tepla pro snížení tepelného účinku a smršťovacího napětí , ale v tomto okamžiku je třeba zabránit vzniku trhlin za studena.
Je výhodné přísně kontrolovat velikost svaru, používat malé a víceprůchodové svařování, vyhýbat se příliš velkým svarovým ramenům, správně předehřívat, ale je nutné zabránit zvýšení napětí při smršťování a provést střední žíhání, aby se eliminovalo napětí.
4. Průduchy
Hlavní rozdíl mezi póry vodíku a póry dusíku je ten, že póry vodíku jsou hlavně jednoduché póry, zatímco póry dusíku jsou většinou husté póry; Hlavní příčina pórovitosti svaru souvisí s výběrem, konzervací a použitím svařovacích materiálů, volbou parametrů svařovacího procesu, čistotou základního kovu drážky a stupněm ochrany tavné lázně.
Preventivní opatření: před svařováním musí být olej a rez na povrchu základního kovu a svařovacího materiálu přísně očištěny, svařovací materiál musí být vysušen, svařovací materiál musí být správně zvolen, zdroj plynu musí být přísně kontrolován, ochrana oblast svařování musí být zpevněna a rozpuštěný plyn v roztavené lázni musí být odstraněn. Pro optimalizaci procesu svařování musí být přijaty vhodné parametry procesu svařování.
