Abychom zajistili kvalitu při výrobě, budeme provádět různé kontrolní metody pro trubky s různými výrobními procesy. Existuje mnoho metod kontroly kvality potrubí a fyzikální metoda je nejběžněji používaná. Fyzická kontrola je metoda měření nebo kontroly některých fyzikálních jevů ocelových trubek. Obecně se ke kontrole vad materiálů a obrobků používá nedestruktivní testování. Následuje podrobné vysvětlení metod kontroly potrubí.
1. Ultrazvukové vyšetření
Když se ultrazvuková vlna šíří v kovu a jiných homogenních médiích, může být použita k detekci vnitřních defektů způsobených různými odraženými vlnami na různých rozhraních médií. Ultrazvuk dokáže detekovat defekty v jakémkoli svařovacím materiálu a jakékoli součásti a obvykle se používá v kombinaci s radiografickým testováním.
2. Rentgenová detekce vad
Rentgenová defektoskopie je metoda detekce využívající průniku a zeslabení paprsků v materiálech. Radiografická kontrola se používá hlavně ke kontrole defektů, jako je nedostatečná penetrace, pórovitost, trhliny a inkluze strusky. Podle různých paprsků lze rozdělit na rentgenovou detekci vad, detekci vad vysokoenergetických paprsků Radiografickou kontrolu.
3. Online detekce chyb
Umístěte potrubí na online defektoskop a podle naměřených dat lze posoudit kvalitu potrubí. Používá se především pro kontrolu kvality podélného vysokofrekvenčně svařovaného potrubí.
Výše uvedené tři metody kontroly jsou nejčastěji používanými metodami kontroly kvality. Zákazníkům mohou být dodány pouze trubky, které projdou kontrolou, což také zaručuje kvalitu našich výrobků a chrání bezpečnost používání.
