Za prvé, kapiláry
Tloušťka stěny kapiláry je stejnoměrná a vnitřní a vnější povrchové vady jsou malé. Vybaveny jsou stroje a zařízení pro broušení vnějších ploch a čištění defektů vnitřních závitů.
Za druhé, recenze
Ve srovnání s běžnými za studena taženými bezešvými ocelovými trubkami, výroba a výroba za studena tažených bezešvých ocelových trubek zlepšila proces moření zpětné kontroly za tepla válcovaných kapilárních trubek. Klíčem je zajistit, aby vnější povrch kapilárních trubic byl bez defektů, jako je expanze a praskliny, a odstranit kapiláry s defekty, jako je expanze, poměrně závažná čárová kresba a povrch.
Třetí jsou speciální nástroje
Obecně platí, že hladkost povrchu speciálních nástrojů běžně používaných při výrobě a výrobě za studena tažených bezešvých ocelových trubek je specifikována výše Ra0.4, přesnost specifikace je specifikována nad H3 a pevnost je specifikována nad HRC70. Kromě toho je stanoveno, že během celého procesu tažení není povolena přilnavost oceli k horní části nebo plášti matrice.
Čtvrtý je zhášení
Kalení je velmi kritický proces při výrobě a výrobě všech trubek tažených za studena. Kvalita kalení poškozuje vlastnosti bezešvých ocelových trubek a odstraňování zinkového popela. Přesná bezešvá ocelová trubka tažená za studena musí být vybavena strojním zařízením a zařízením pro bezvzduchovou oxidační kalící pec.
Nakonec moření
V celém procesu moření kyselinou chlorovodíkovou lze za studena taženou bezešvou ocelovou trubku snadno vyrobit černou strusku s převahou Fe2O3 a Fe3O4, která způsobí černé skvrny na povrchu v následném výrobním procesu. Fe2O3 a Fe3O4 jsou rozpuštěny v kyselině sírové. Aby se lépe zabránilo tvorbě černých skvrn, přidá se do nádrže s kyselinou 5-20g/l Na.
